典型性的單螺桿拉鏈擠出機(jī)拉鏈擠出機(jī)是三段式的,，分別是加料,，縮小和擠出段。

1,、加料段：擠出成形的送料一般選用顆粒狀料,。加料裝置是確保向拉鏈擠出機(jī)料筒持續(xù)送料的裝置,，樣子如布氏漏斗，有錐形和方錐型,，亦稱料斗,。其底端與料筒相接處是加料孔，該點有斷開裝置,，能夠調(diào)節(jié)和斷開料流,。在加料孔的周邊有制冷筒夾,，用于避免 料簡高溫向料斗熱傳導(dǎo)，防止料斗內(nèi)塑料提溫發(fā)粘,，造成加料不均勻打料流遇阻狀況產(chǎn)生,。料斗的側(cè)邊有夾層玻璃視孔及校準(zhǔn)計量檢定裝置。有一些料斗也有避免 塑料從空氣中消化吸收水份的加熱干躁真空泵緩解壓力裝置,，及其含有克服粉末狀塑料造成“鐵路橋”狀況的攪拌裝置和可以定時執(zhí)行定量分析全自動加料的裝置,。

2、縮小段：料筒又叫料筒,，是一個遇熱受力的金屬材料圓桶,。原材料的熔融和縮小全是在料筒中開展的。擠出成形時的操作溫度一般在180~290℃,料筒內(nèi)壓達(dá)到60MPa,。在料筒的外邊設(shè)立加溫和制冷裝置加溫一般分三至四段,，常見電阻器或電感器電加熱器，也是有選用遠(yuǎn)熱輻射的,。制冷的目地是避免 塑料的超溫或泊車時需對塑料迅速制冷以防塑料的溶解,。制冷一般用風(fēng)冷或水冷散熱。料筒須承擔(dān)髙壓,，規(guī)定具備充足的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度,，內(nèi)腔光潔。料筒一般用 而寸磨損,、耐腐蝕塑料磨擦使塑料超溫,，另外讓拉鏈擠出機(jī)螺桿外表溫度略低料筒，避免 原材料黏附其上,，有利于原材料的運輸,。

3、擠出段：拉鏈擠出機(jī)螺桿用推力軸承懸支在料筒的中間,，與料筒軸線符合,，不需有顯著的誤差。拉鏈擠出機(jī)螺桿與料筒的空隙不大,，使塑料遭受強(qiáng)勁的裁切功效而熔融而且往前推動,。